הגדרת רמת החום האופטימלית למערכות ה-Rotary של SACMI
אם אתם משתמשים במכונות העיצוב באמצעות רוטציה של SACMI, אתם יודעים שהקצב הוא אינטנסיבי מאוד. הכל קורה במהירות. יש לכם זמן מוגבל מאוד כדי לחמם את חומרי ה-PET לטמפרטורה הנדרשת לייצור. אם הנורות שלכם אינן מסוגלות לעמוד בדרישות, תצטרכו להתמודד עם בזבוז רב של פלסטיק.
לכן אנו יוצרים את הנורות שלנו בדרך הזו – אנו מתמקדים בהפחתת העיכובים ובהעברת מירב החום בתוך אותם מילישניות.
איך אנו עושים זאת
הכל תלוי בפיזיקה של החוט. אנו משתמשים בחוטי טונגסטן בעלי מסה נמוכה, מכיוון שלא נדרשת אנרגיה רבה כדי לגרום להם לזהור. בשילוב עם מתח גבוה, נוצרת פליטת חום מיידית.
כאשר הנורות האלו מחוברות למערכת השליטה של SACMI, נוצרת עלייה חדה בטמפרטורה. החום פוגע בדפנות ה-PET במהירות, וכך הפנים של החומר נחמם מבלי שהשטח נשרף. זה פשוט עובד.
הפרטים החשובים
אנו משתמשים בזכוכית קוורץ בעלת טוהר גבוה לייצור הצינורות. למה? כי אנו לא רוצים שהזכוכית תקלוט את החום – אנו רוצים שהקרינה תגיע ישירות לחומר. אנו גם משתמשים במחזירי אור כדי לוודא שכל ואט של אנרגיה יגיע למקום הנכון.
אנו גם לא משחקים עם החיבורים. אנו משתמשים בשקעים תעשייתיים סטנדרטיים, כך שניתן להחליף אותם בקלות. אנו גם מוודאים שהחיבורים יהיו חזקים. אם החיבורים לא חזקים, עלולה להיות פליטת חשמל, וזה יגרום להרס הנורה.
האמת לגבי החום
הבעיה היא שרמת החום הזו היא אינטנסיבית מאוד. הנורות האלו פועלות בטמפרטורות גבוהות מאוד.
אם מאווררי הקירור שלכם חסומים באבק או אינם חזקים מספיק, החום יצטבר סביב החיבורים. אם תניחו לכך לקרות, החיבורים יישרפו וזה יקצר את חיי הנורה. זו עסקה – אתם מקבלים קצב עבודה גבוה, אך עליכם לשמור על מערכת הקירור נקייה.
עיצבנו את הצינורות האלו כדי שיעמדו בתנאי העבודה הקיצוניים של מכונות ה-Rotary. כאשר הם פועלים כראוי, החום מתחלק באופן אחיד בכל החומר. כך אין נקודות דקות בדפנות הבקבוק, והמשקלים נשארים במקומם הנכון.