Na linha de moldagem por sopro, os pré-formados de PC são bastante delicados: eles exigem um controle preciso da temperatura. Se a temperatura for muito baixa, ocorre um alongamento biaxial insuficiente e a superfície do pré-formado fica turva. Se a temperatura for muito alta, há risco de degradação do material e de sua cor se tornar âmbar. Se o túnel de aquecimento se desviar, mesmo que pouco, isso acarreta perdas de produtos e desperdício de tempo. Nós desenvolvemos um sistema de aquecimento para pré-formados de PC em altas temperaturas, capaz de manter essa temperatura estável, mesmo em condições extremas que os emissores convencionais não conseguem lidar.
No mundo real, o que importa é o controle e a durabilidade. O sistema utiliza emissores de infravermelho de onda curta, ajustados para a absorção pelo PC, permitindo assim um aquecimento rápido e uniforme, sem danificar a superfície do pré-formado. Usamos filamentos estáveis e refletores com baixa massa térmica, para garantir uma temperatura uniforme ao longo de todo o túnel de aquecimento – desde a primeira até a última fileira de pré-formados. Os emissores foram projetados para operar em altas temperaturas, com tensão e densidade de potência adequadas às necessidades do processo de moldagem por sopro. As conexões são do tipo R7, podendo ser conectadas diretamente aos soquetes existentes, sem a necessidade de redesenho dos circuitos elétricos.
O resultado é um sistema de aquecimento eficiente e confiável. Mantém-se a mesma estrutura física, mas a repetibilidade do aquecimento melhora. A taxa de alongamento fica mais estável, e a espessura da parede do pré-formado também fica mais uniforme. Isso significa menos rejeições, peso mais constante dos frascos e tempos de ciclo mais previsíveis. Além disso, o consumo de energia diminui, pois os emissores aquecem rapidamente e mantêm a temperatura estável, sem grandes flutuações. Os intervalos de substituição dos emissores também aumentam, reduzindo assim as necessidades de manutenção e o estoque de peças de reposição.
Uma dica prática: as condições de alta temperatura colocam os emissores e os materiais de isolamento à prova. Portanto, é importante garantir que os emissores estejam bem alinhados e que os refletores estejam limpos. Instale-os com folgas certificadas e verifique se as linhas de energia correspondem aos parâmetros padrão do seu equipamento de moldagem por sopro. Oferecemos correspondência exata dos parâmetros com as plataformas de moldagem por sopro comuns, mas confirme o modelo específico do seu equipamento e a disposição das zonas de aquecimento antes de finalizar a instalação.
O resultado final é um sistema de aquecimento que cumpre sua função, dia após dia.