במהלך תהליך הייצור, בקבוקי PET שנהרסו נחשבים כלא מתאימים לשימוש. הסיבה לכך פשוטה: החומר לא קיבל את הטמפרטורה הנכונה. מנהרת החימום פעילה, אך האנרגיה לא מגיעה לחומר במקומות הנכונים. סוג כזה של בזבוז ניתן לחיזוי – כל עוד מתאימים את הגוף המפיק את החום למכונה.
מה חשוב מבחינה טכנית? אנו מייצרים נורות אינפרא-אדום לשימוש בתהליך הייצור, עם שליטה קפדנית בספקטרום האור. יש צורך בחימום מהיר ויעיל של החומר, מבלי לפגוע בשטח החיצוני שלו. הנורות מעוצבות כך שיספקו תגובה אחידה לגלי האור הקצרים, כך שאזור החימום יגיע לטמפרטורה הרצויה במהירות לאחר שינוי המוצר. כל נורה מוגדרת לפי ההספק, המתח, האורך הכולל וסוג החיבור. אנו מציעים גם אפשרויות עם קצוות מסוג R7s וטרמינלים מותאמים לגאומטריה של המכונה. המעטפת של הנורה עשויה מקוורץ, כדי להתמודד עם שינויי טמפרטורה קיצוניים. גאומטריה של החוט החשמלי מותאמת כך שיהיה חימום אחיד בכל חלקי החומר.
למה זה עובד במכונות שלכם? המטרה היא להחליף את הנורות הקיימות במכונות, בלי לחבר את החוטים מחדש. הנורות תואמות למכונות העיקריות – Sidel Matrix, Krones Contiform, Husky HyPET – וגם למכונות SACMI, SIPA ו-Nissei ASB. ניתן לשמור על אותו גודל של הנורות, אותם נקודות חיבור ואותה לוגיקת בקרה.
היתרונות ברורים: זמן החימום קצר יותר, אחידות הטמפרטורה טובה יותר, ופחות מוצרים שנהרסו עקב חימום לא מספיק או יתר. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהנורות מחממות את החומר רק כשצריך, וחיי הנורות ארוכים יותר, מה שמקצר את זמני התחזוקה.
כאן הפרטים המעשיים: ההתקנה פשוטה, אך מנהרת החימום היא סביבה קיצונית. יש לשמור על המחזירים נקיים ומיושרים – אפילו צל קטן יכול ליצור אזורים חמים/קרים על החומר. יש לבדוק את המתח בחיבור; ירידה במתח עלולה לקצר את חיי הנורה.
יש לצפות לתקופת התחממות לפני שהטמפרטורה תהיה אחידה. יש לוודא שמערכת הבקרה של המכונה תתאים לעקומת התגובה של הנורה החדשה. אם משתמשים במספר מודלים של מכונות, יש להזמין את הנורות בהתאם למודל המכונה, אזור החימום ומספר הנורה של היצרן, כדי למנוע חוסר התאמה.