Accélérer le fonctionnement des machines à moulage rotatif SACMI
Si vous utilisez une ligne de production à haute vitesse pour le PET, vous connaissez les difficultés liées à ce type d’opération. Vous disposez d’un temps très limité pour chauffer correctement les préformes. Au moment du démarrage, ce délai est particulièrement problématique. C’est précisément pour cette raison que nous avons conçu des lampes de remplacement spécialement adaptées aux machines rotatives SACMI. Notre objectif était d’éliminer ce délai de démarrage et de garantir une chaleur constante dans tout l’appareil.
** parlons de la chaleur…**
Pour obtenir la chaleur nécessaire, nous utilisons des tubes à forte puissance. Nous avons passé beaucoup de temps à ajuster la tension et la longueur des filaments afin que les lampes atteignent leur température de fonctionnement en quelques secondes seulement. Plus de pertes dues à un démarrage lent. Vous savez ce que c’est : attendre que la machine soit prête, pendant que des tas de déchets s’accumulent.
Un conseil utile : si vous utilisez des tubes à haute puissance, assurez-vous que la circulation d’air dans l’appareil est optimale. Sinon, les filaments risquent de brûler prématurément.
La qualité de fabrication est importante.
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car il permet aux ondes infrarouges à courte longueur d’onde de passer sans être bloquées. Ce sont des remplacements simples, compatibles avec les systèmes Sidel et Krones. Ils utilisent des connecteurs standards, ce qui vous évite de devoir réorganiser toute l’installation électrique juste pour remplacer une lampe.
Utilisation pratique sur le terrain
Lorsque vous branchez ces lampes dans un système SACMI, l’objectif est simple : assurer une consistance dans la distribution de la chaleur. Ces lampes peuvent gérer les cycles rapides d’une ligne de production à haute vitesse, sans que la température ne varie. Un autre conseil : utilisez toujours des lampes identiques dans une même zone. Cela vous évite de devoir constamment ajuster les paramètres de régulation de la température. Ainsi, vous obtenez une chaleur stable, ce qui réduit le nombre de bouteilles déformées et les déchets générés pendant le démarrage de la machine. N’oubliez pas de remplacer tous les tubes en même temps. Cela permet de maintenir un équilibre thermique et de garantir un fonctionnement optimal de la machine.