W maszynie do formowania próżniowego, która faktycznie jest w użyciu, właśnie efekt nagrzewania powoduje niestabilność parametrów produkcji. Można to natychmiast zauważyć, gdy lampa w tunelu grzewczym Contiform 2 zaczyna pracować słabo – grubość preformy zmienia się, wydajność rozciągania maleje, a ilość odpadów rośnie. Stworzyliśmy lampę grzewczą Krones Contiform 2 jako bezpośredni zamiennik oryginału, tak aby profil nagrzewania preformy pozostał stabilny, niezależnie od liczby cykli produkcji.
Co jest najważniejsze? Udało nam się osiągnąć takie same parametry grzewcze jak w oryginalnym urządzeniu Contiform 2, dzięki użyciu emitera promieniowania podczerwonego o krótkich falach, zbudowanego na bazie rury kwarcowej. Parametry są identyczne jak u oryginału: 2400 W przy napięciu 230 V, długość aktywna wynosi 1850 mm, a konktor to typ R7s – dzięki temu lampa może być bezpośrednio zamontowana w reflektorze tunelu grzewczego. Geometria żarnika i ustawienie reflektora zapewniają taką samą gęstość spektralną i rozkład ciepła, co oznacza taką samą szybkość nagrzewania bez konieczności dostosowywania parametrów pieca. Lampa utrzymuje stabilną wydajność przez 5 000 godzin lub więcej, przy spadku wydajności poniżej 5%. Ponadto lampa uruchamia się natychmiastowo, bez żadnego opóźnienia.
Dlaczego to działa w procesie formowania próżniowego? Temperatura preformy musi być idealna tuż przed stanowiskiem formowania. Ta lampa zapewnia taką temperaturę we wszystkich modelach butelek – od 28 mm do 120 mm średnicy szyjki butelki – dzięki czemu można uniknąć marnotrawstwa materiału i nieplanowanych przerw w produkcji. Zużycie energii pozostaje na poziomie zbliżonym do oryginału, a dzięki identycznym wymiarom lampa zachowuje taką samą orientację i drogę przepływu powietrza. Nie ma żadnych punktów o wysokiej temperaturze ani zimnych stref. Dzięki temu uzyskuje się stałą jakość produktu, a nie trzeba regularnie wymieniać lamp.
Kilka uwag dotyczących montażu: Montaż jest prosty – wystarczy podłączyć lampę do gniazdka R7s. Jednak okno reflektora musi być czyste i nienaruszone. Każdy zabrudzenie może zakłócić proces nagrzewania. Ponadto należy sprawdzić napięcie na terminalach lampy – błędne połączenia mogą szybko skrócić czas jej pracy. Lampa powinna być używana razem z kalibrowanym pirymetrem do kontroli temperatury w poszczególnych strefach. Bez dokładnych pomiarów nawet najlepsza lampa może mieć problemy ze stabilnością parametrów, jeśli zmienią się warunki otoczenia lub prędkość produkcji.