Les nouveaux éléments à rayonnement infrarouge peuvent-ils vraiment faire fonctionner mieux votre vieille machine de moulage par soufflage ?
Si vous utilisez une machine de moulage par soufflage plus ancienne, vous avez probablement déjà rencontré ce problème. Vous savez de quoi il s’agit : vous avez besoin de produire plus de bouteilles par heure pour répondre aux commandes, mais votre machine ne veut tout simplement pas accélérer son rythme de travail.
Généralement, le problème vient du four utilisé pour chauffer les préformes. Si celles-ci ne atteignent pas la température souhaitée de manière constante, vous êtes coincé. Vous ne pouvez pas accélérer le processus sans endommager les produits finis.
Le secret réside dans la densité thermique.
Imaginez que vous améliorez le moteur d’un vieux camion. En remplaçant les éléments de chauffage par des éléments à haute puissance – comme ceux utilisés dans les systèmes Husky HyPET haut de gamme – vous modifiez la façon dont le four chauffe les préformes. En fait, vous envoyez plus de chaleur dans les parois du PET, et cela se fait plus rapidement. Ainsi, les préformes atteignent leur température cible beaucoup plus vite, ce qui signifie qu’elles n’ont pas besoin de rester aussi longtemps dans le four.
Mais attendez… Vous ne pouvez pas simplement insérer un élément à 2500 W dans un emplacement conçu pour 1500 W. Si vous faites cela sans vérifier vos ventilateurs de refroidissement, vous risquez de rencontrer des problèmes. Toute cette chaleur supplémentaire doit bien aller quelque part. Si vos ventilateurs ne parviennent pas à gérer cette chaleur, vos éléments de refroidissement pourront se déformer ou même surchauffer l’ensemble du dispositif. Ce n’est certainement pas agréable.
Des détails sur le matériel
Nous utilisons du verre de quartz recouvert de couches spécifiques. Pourquoi ? Parce que nous voulons que les ondes infrarouges pénètrent véritablement dans le PET, et non pas simplement rebondir sur sa surface, comme sur un miroir.
Nous utilisons des connecteurs R7s ou Sk15, car ils s’intègrent parfaitement. Le mieux, c’est que ces connecteurs sont conçus pour être remplacés facilement. Vous n’avez pas besoin de passer un week-end à retoucher votre four. Il suffit de remplacer les éléments de chauffage, de les connecter à vos contrôleurs existants, et vous êtes prêt à continuer à travailler.
Quelques conseils concernant les compromis à accepter
Un rythme de travail plus rapide est certes avantageux, mais cela exerce une pression supplémentaire sur votre alimentation électrique. Lorsque vous allumez la machine pour la première fois, vous verrez probablement une augmentation soudaine de la consommation d’électricité. Avant de faire ce changement, vérifiez bien vos contacts électriques et les dimensions de vos fils. Ce serait dommage de faire tomber un disjoncteur dès que vous essayez d’accroître la production. Il faut d’abord régler les problèmes électriques, puis vous pourrez vraiment profiter de cette augmentation de la production.