Calentamiento adecuado de las preformas en los sistemas Husky HyPET
Si has trabajado alguna vez en una línea de producción de PET de alta velocidad, sabrás cuán problemático puede ser el calentamiento insuficiente de las preformas. Es un problema clásico: la superficie exterior de la preforma está muy caliente, pero su interior sigue frío. Cuando esto ocurre, se generan puntos débiles en la preforma, las botellas se rompen y se desperdicia mucha plastificación.
Hemos diseñado nuestras lámparas compatibles con Sidel SBO precisamente para resolver este problema.
El truco está en lograr que el calor penetre más profundamente en el material.
La mayoría de las lámparas convencionales solo calientan la capa externa del material y se detienen allí. Nosotros hacemos las cosas de manera diferente: al ajustar el filamento de tungsteno y utilizando cuarzo de mejor calidad, logramos que el espectro de ondas cortas transmita energía térmica hacia el centro del material.
No se trata de magia… es simplemente física aplicada de forma eficaz. El calor se distribuye más rápidamente, lo que significa que la preforma se calienta de manera uniforme en todo su volumen.
Sin cambios en los cables, sin complicaciones.
Nadie quiere pasar el fin de semana reparando los circuitos eléctricos de un horno. Por eso hemos creado estos reemplazos listos para usar. Se adaptan perfectamente a las especificaciones eléctricas y dimensionales de las máquinas Husky y Sidel. Solo hay que reemplazarlas y listo.
Tampoco hemos escatimado en materiales. Utilizamos vidrio de cuarzo de alta calidad, para que las lámparas no se dañen tan fácilmente cuando se incrementa la potencia. Incluso los conectores están fabricados con precisión. ¿Por qué? Porque un conexión deficiente puede causar arcos eléctricos, lo cual daña los conectores. Es un problema que no necesitas tener.
Un consejo importante: Cuanta mayor sea la capacidad de penetración del calor, mayor será la densidad térmica. Si aumentas la potencia para acortar el tiempo de procesamiento, los sopladores de enfriamiento deben seguir el mismo ritmo. Antes de aumentar la potencia, verifica bien el flujo de aire. Debes asegurarte de poder eliminar ese exceso de calor del cuello de la preforma; de lo contrario, podrías tener problemas de deformación.
Qué significa esto en la práctica: Cuando el calor es constante, tu trabajo se vuelve más sencillo. No tendrás que pasar horas ajustando cada zona de calentamiento o lidiando con fluctuaciones de temperatura que parecen ocurrir sin razón. Obtendrás un perfil térmico estable, menos productos defectuosos durante el inicio del proceso y menos tiempos de inactividad. En resumen, la línea funcionará como debería.