
Hören Sie auf, zu viel Geld für die Heizmodule von Krones Contiform auszugeben!
Seien wir ehrlich: Die Kosten für Ersatzteile von Krones Contiform sind wirklich hoch. Es fühlt sich an, als müsste man ein enormes Premium bezahlen – nur wegen des Namens auf der Verpackung.
Wir haben beschlossen, das zu ändern. Wir produzieren Heizmodule, die genau dieselbe Funktion haben wie die originalen Module – doch sie belasten Ihren Wartungsbudget nicht übermäßig.
Die richtige Temperatur erreichen
Das Erwärmen von PET-Kunststoff ist eine heikle Angelegenheit. Man braucht genügend Infrarotenergie, um die Glasübergangstemperatur zu erreichen. Doch wenn man zu viel Energie verwendet, wird der Kunststoff einfach verbrannt.
Unsere Module passen perfekt zu der Leistung und Spannung Ihres Contiform-Ofens. Wenn Sie Hochleistungslampen verwenden, erhalten Sie die benötigte Wärmestärke für kurze Bearbeitungszeiten.
Aber hier ist ein Tipp: Zu hohe Leistungen belasten die Kühlventilatoren stark. Wenn die Belüftung mit Staub verstopft ist, gehen diese Lampen viel schneller kaputt. Halten Sie daher die Lüftungskanäle sauber.
Ideal geeignet für den Einsatz
Es gibt nichts Schlimmeres, als ein „kompatibles“ Teil zu bestellen – nur um festzustellen, dass es eigentlich nicht passt.
Wir verwenden hochreinen Quarzglas sowie spezielle Beschichtungen, damit die Wärme tatsächlich in die Wand des Kunststoffs eindringt – anstatt nur die Oberfläche zu erhitzen.
Und das Beste? Die Anschlüsse passen perfekt. Sie müssen keine Kabel anpassen oder einen Elektriker hinzuziehen. Sie ziehen einfach das alte Modul heraus, setzen unser Modul ein – und schon können Sie weiterarbeiten. So einfach ist das.
Reale Ergebnisse in der Praxis
Wir konzentrierten uns auf die Teile, die bei großtechnischer Produktion am häufigsten versagen. Durch den Einsatz von Materialien, die den ständigen Heiz- und Kühlzyklen standhalten können, halten diese Lampen länger.
Sie erhalten eine gleichmäßige Wärmeverteilung im gesamten Ofenbereich. Das bedeutet: Keine „kalten Stellen“ mehr im Kunststoff – was normalerweise zu Problemen mit der Wandstärke oder zum Platzen der Flaschen während des Blow-Moldings führt.
Sie können Ihre Prozessparameter beibehalten – ohne dabei viel Geld für Ersatzteile auszugeben. Das ist doch ein Gewinn für beide Seiten.