هل يمكن لعناصر الأشعة تحت الحمراء الجديدة أن تحسّن أداء آلة النفخ القديمة لديك؟
إذا كنت تستخدم آلة نفخ قديمة، فمن المحتمل أن تواجه مشاكل في الأداء. أنت بحاجة إلى إنتاج المزيد من الزجاجات في الساعة لتلبية الطلبات، لكن الآلة لا تستطيع العمل بكفاءة.
عادةً، السبب يكون في الفرن؛ فإذا لم تصل درجة حرارة المواد إلى المستوى المطلوب، فلن تتمكن من تسريع عملية الإنتاج دون تلف المنتج.
السر هو كثافة الحرارة.
يمكن اعتبار ذلك بمثابة تحسين أداء محرك شاحنة قديمة؛ فعند استخدام عناصر ذات قدرة عالية، مثل تلك المستخدمة في أنظمة Husky HyPET، يمكن تغيير طريقة توزيع الحرارة داخل الفرن.
باختصار، يتم توجيه المزيد من الحرارة إلى جدار الزجاجة، وبشكل أسرع. وهذا يعني أن المادة تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة، وبالتالي لا حاجة لتركها في الفرن لفترة طويلة.
لكن انتبه؛ لا يمكنك ببساطة استخدام عنصر بقدرة 2500 واط في مكان مخصص لعنصر بقدرة 1500 واط.
إذا فعلت ذلك دون التحقق من أداء مراوح التبريد، فأنت تخلق مشاكل. يجب أن تذهب كل تلك الحرارة إلى مكان ما، وإذا لم تستطع المراوح التعامل مع ذلك، فسوف يتلف الجزء الخارجي من الآلة.
تفاصيل المكونات الفنية
نستخدم زجاج الكوارتز مع طبقات خاصة عليه. لماذا؟ لأننا نريد أن تخترق موجات الأشعة تحت الحمراء جدار الزجاجة، وليس أن تنعكس فقط على سطحها مثل المرآة.
نستخدم موصلات من نوع R7s أو Sk15، حتى تتناسب بشكل جيد مع الآلة. الأفضل من ذلك أن هذه الموصلات صُممت لتكون بديلاً سهلاً للموصلات القديمة. لا حاجة لقضاء عطلة نهاية الأسبوع في إعادة تصنيع الآلة؛ كل ما عليك فعله هو استبدال الأنابيب وتوصيلها بالمتحكمات الحالية، وستكون الآلة جاهزة للاستخدام مرة أخرى.
نصائح حول المزايا والعيوب
الإنتاج الأسرع أمر رائع، لكنه يضع ضغطًا أكبر على مصدر الطاقة.
عند تشغيل الآلة لأول مرة، من المحتمل أن ترى ارتفاعًا في استهلاك الطاقة. قبل أن تقوم بالتغييرات، تأكد من أن مراوح التبريد تعمل بشكل جيد.
سيكون من المؤسف أن تتلف الأجهزة الكهربائية في اللحظة التي تحاول فيها زيادة الإنتاج. يجب ترتيب الجانب الكهربائي أولاً، ثم يمكنك الاستمتاع بإنتاج المزيد من الزجاجات.