Come far funzionare al massimo le macchine per la soffiatura rotativa SACMI
Se gestite una linea di produzione ad alta velocità per il PET, conoscete bene le difficoltà legate a questo tipo di lavoro. Avete soltanto un breve lasso di tempo per riscaldare correttamente i preformati. Durante il avvio della macchina, questo ritardo rappresenta davvero un problema. Ecco proprio per questo che abbiamo creato delle lampade di sostituzione specifiche per le macchine rotative SACMI: volevamo eliminare questi ritardi e mantenere una temperatura costante in tutto l’ambiente di cottura.
Parliamo del calore…
Per ottenere il livello di calore necessario, utilizziamo tubi con elevata densità di potenza. Abbiamo impiegato molto tempo per ottimizzare la tensione e la lunghezza dei filamenti, in modo che le lampade raggiungessero la temperatura di funzionamento in pochi secondi.
Niente più perdite di tempo a causa di avviamenti lenti. Sapete bene cosa significa: aspettare che la macchina si riscaldi, mentre intanto si accumula spazzatura.
Un consiglio utile: se utilizzate tubi ad alta potenza, assicuratevi che la ventilazione dell’ambiente di cottura sia efficiente. Altrimenti, i filamenti potrebbero bruciarsi prematuramente.
La qualità costruttiva è fondamentale.
Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza, poiché permette ai raggi infrarossi a onde corte di passare senza ostacoli. Si tratta di lampade di sostituzione semplici da installare; funzionano con i sistemi Sidel e Krones e utilizzano connettori standard. In questo modo non è necessario ricablare l’intera macchina solo per sostituire una lampada.
Inoltre, i filamenti sono posizionati perfettamente al centro. Perché? Perché così il calore viene distribuito uniformemente sui preformati, evitando che il telaio della macchina o il vetro si surriscaldino.
Uso pratico in condizioni reali
Quando queste lampade vengono collegate a un sistema SACMI, l’obiettivo è semplice: mantenere una temperatura costante. Queste lampade riescono a gestire i cicli rapidi tipici di una linea di produzione ad alta velocità, senza che la temperatura varii. Un altro consiglio utile: utilizzate un set di lampade compatibili in ogni zona della macchina. In questo modo non sarete costretti a regolare continuamente i parametri di controllo della temperatura.
Otterrete così una distribuzione uniforme del calore. Ciò significa meno bottiglie deformate e meno spazzatura durante il processo di produzione. Ricordatevi semplicemente di sostituire tutti i tubi insieme: in questo modo la carico termico sarà equilibrato su tutta la macchina, garantendo così un funzionamento fluido.