Cómo hacer que su máquina de moldeo rotativo SACMI funcione a máxima velocidad
Si opera una línea de producción de PET de alta velocidad, seguramente conoce las dificultades que eso implica. Solo tiene un breve período de tiempo para calentar los preformes adecuadamente. Durante el arranque, ese retraso es un verdadero problema. Por eso diseñamos nuestras bombillas de repuesto para las máquinas rotativas SACMI. Queríamos eliminar ese retraso en el arranque y mantener una temperatura constante en todo el horno.
Hablemos del calor.
Para lograr la temperatura necesaria, utilizamos tubos con alta densidad de potencia eléctrica. Pasamos mucho tiempo ajustando la tensión y la longitud del filamento, para que las bombillas alcancen su temperatura operativa en cuestión de segundos.
¡No más pérdidas de tiempo por arranques lentos! Seguro ya conoce esa sensación: ver cómo se acumulan los desechos mientras se espera a que la máquina se caliente.
Un consejo rápido: si utiliza tubos de alta potencia, asegúrese de que la circulación de aire en el horno esté adecuada. Si la ventilación es deficiente, los filamentos se quemarán antes de tiempo.
La calidad de fabricación es importante.
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que permite que las ondas infrarrojas de corta longitud pasen sin ser bloqueadas. Estas bombillas son reemplazos fáciles de instalar. Funcionan con sistemas Sidel y Krones, y utilizan conectores estándar, por lo que no es necesario volver a conectar todo el sistema solo para cambiar una bombilla.
También hemos centrado perfectamente los filamentos. ¿Por qué? Porque queremos que el calor afecte únicamente a los preformes, y no al propio marco de la máquina o a las zonas frías del vidrio.
Uso en la práctica.
Cuando conecta estas bombillas a un sistema SACMI, el objetivo es simple: consistencia. Estas bombillas pueden manejar el ciclado rápido de una línea de alta velocidad, sin que la temperatura varíe. Un consejo profesional: utilice un conjunto completo de bombillas en cada zona. De esta manera, no tendrá que ajustar constantemente los parámetros del PID.
Así obtendrá un calor estable. Eso significa menos botellas deformadas y mucho menos desperdicio durante el proceso de calentamiento. Recuerde reemplazar los tubos en su totalidad. De esta manera, la carga térmica se distribuirá de manera equilibrada y todo funcionará sin problemas.