Cómo hacer que los soplantes rotativos SACMI alcanzen la temperatura adecuada más rápidamente
Cuando se utiliza una máquina soplante rotativa SACMI, todo sucede muy rápido. En ese tipo de entornos, cada milisegundo cuenta. Si las lámparas infrarrojas tardan demasiado en alcanzar la temperatura deseada, la velocidad de proceso disminuye y las formas obtenidas no son de buena calidad.
Esa es precisamente la razón por la cual diseñamos nuestras lámparas para el soplado de PET de esa manera. Nuestro objetivo es eliminar cualquier retraso en el funcionamiento de las lámparas.
El secreto para un arranque rápido
Para poder mantener el ritmo de una línea de producción alta velocidad como la de SACMI, se necesita una lámpara que se encienda al instante. Nos centramos mucho en la masa térmica del filamento y en cómo este maneja la tensión eléctrica. Queremos que la lámpara alcance rápidamente la temperatura de operación, pero sin sobrecalentarse.
Utilizamos un gas halógeno específico y envoltorios de cuarzo de alta pureza para garantizar que el calor llegue directamente a las formas de PET. Si la lámpara funciona lentamente, se producirán diferencias en el espesor de las paredes de las botellas. Y nadie quiere lidiar con eso.
Sin problemas durante la instalación
Hemos diseñado estas lámparas para que sean sustituciones fáciles. Ajustamos su potencia y voltaje a los de la fuente de alimentación de la máquina original, así que no tendrá que pasar toda la tarde revisando los cables. Además, ajustamos los conectores para evitar arcos eléctricos cuando se cambia la frecuencia de funcionamiento.
Utilizamos tecnología IR de onda corta. ¿Por qué? Porque penetra mucho más profundamente en el material PET que las opciones de onda media. Eso significa que las formas de PET pasan menos tiempo en el horno de calentamiento.
Algunas cosas a tener en cuenta
Hay algo importante que deben saber: obtener una alta densidad de calor implica algún sacrificio. Cuando se aumenta la intensidad térmica de las lámparas, el sistema de enfriamiento del horno debe trabajar más duro. Es necesario asegurarse de que la ventilación pueda manejar esa carga. Si el aire dentro del horno se calienta demasiado, es posible que el cuello de la forma de PET se sobrecaliente, lo que causará botellas deformadas.
Sabemos que estas lámparas estarán sometidas a condiciones extremas durante un ciclo de producción 24/7. Al ajustar la geometría del filamento, hemos encontrado el equilibrio perfecto: las lámparas se encienden rápidamente, pero no se queman cuando las condiciones se vuelven intensas.