
Husky HyPET sistemlerinde preformların doğru şekilde ısıtılması
Eğer yüksek hızlı PET üretim hatlarında çalıştıysanız, “ısılanma sorunu”nun ne kadar can sıkıcı olduğunu biliyorsunuzdur. Bu sorun, preformın dış kısmının aşırı derecede ısınmasına rağmen iç kısmının hâlâ soğuk kalması durumudur. Böyle bir durumda ince bölgeler oluşur, şişeler patlar ve çok fazla plastik israf edilir.
Biz de tam da bu sorunu çözmek için Sidel SBO ile uyumlu lambalar geliştirdik.
İşin püf noktası, ısının daha derinlere ulaştırılmasıdır.
Çoğu standart lamba sadece dış kısmı ısıtabilir; iç kısma ısı ulaşamaz. Biz farklı bir yöntem kullanıyoruz. Tungsten filamanları ayarlayarak ve daha kaliteli kuvars malzemesi kullanarak, termal enerjinin malzemenin merkezine ulaşmasını sağlıyoruz.
Bu bir mucize değil; sadece daha iyi fizik kurallarının uygulanmasıdır. Isı daha hızlı yayılır, böylece preformın her yeri eşit olarak ısınır.
Yeniden kablolama gerektirmiyor.
Kimse hafta sonunu fırının yeniden kablolanmasıyla geçirmek istemez. İşte bu yüzden bu lambaları hazırladık. Bunlar Husky ve Sidel makinelerinin özelliklerine tam olarak uyuyor. Sadece lambaları yerine takmanız yeterli.
Ayrıca malzemeler konusunda da taviz vermedik. Yüksek kaliteli kuvars cam kullanıyoruz; böylece lambalar yüksek güçte çalıştığında bile yanmaz. Hatta bağlantı noktaları da hassas şekilde işlenmiştir. Neden mi? Çünkü gevşek bağlantılar elektrik arkına neden olur ve bu da soketlerin zarar görmesine yol açar. Bu da istenmeyen bir durumdur.
Bir uyarı: Daha fazla ısı gücü, daha yüksek ısı yoğunluğu anlamına gelir. Eğer süreyi birkaç saniye kısaltmak için gücü artırırsanız, soğutma sistemlerinin de buna ayak uydurması gerekir. Tam güçte çalışmadan önce hava akışını mutlaka kontrol edin. Aksi takdirde preformun boynundaki fazla ısıyı uzaklaştıramazsınız ve bu da deformasyona yol açar.
Bu durumun günlük işleriniz üzerindeki etkisi: Isı sabit olduğunda işleriniz daha kolaylaşır. Her bir ısıtma bölgesini ayarlamak veya sebepsiz yere meydana gelen sıcaklık değişimleriyle uğraşmak zorunda kalmazsınız. Daha stabil bir ısı profili elde edersiniz. Başlangıç aşamasında daha az reddedilen ürün olur. Daha az durma süresi olur. Yani makine gerçekten de olması gerektiği gibi çalışır.