En el suelo, todo el proceso depende del calentamiento de las piezas preformadas. Es aquí donde todo puede salir mal rápidamente. Si la potencia de la lámpara varía o si su geometría no coincide con los parámetros del fabricante original, se producirán espesores irregulares en las paredes de los objetos fabricados, además de daños en los sellos utilizados. Esto obliga a realizar ajustes urgentes para equilibrar nuevamente el sistema de calentamiento.
La lámpara de recalentamiento Sidel de 2500 W fue diseñada para evitar este tipo de problemas desde el principio: sus parámetros están ajustados al 100% para funcionar con las máquinas de soplado de Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI y Nissei ASB.
Su potencia es de 2500 W a la tensión nominal. Cuenta con un emisor de infrarrojos montado en un tubo de cuarzo, además de un conector R7s estándar. La longitud y la distancia focal de la lámpara están adaptadas a los proporciones de la lámpara original, por lo que se puede instalar directamente en los reflectores existentes, sin necesidad de modificar la zona de calentamiento.
La potencia de la lámpara permite un calentamiento rápido y reproducible de las piezas preformadas. Además, su respuesta térmica mantiene un control estable de la temperatura durante los ciclos de soplado a alta velocidad.
Se obtiene así un rendimiento fiable y consistente. Con una potencia, un espectro de luz y una geometría perfectamente adaptados, la lámpara mantiene la curva de calentamiento cercana a los valores del fabricante original, lo que ayuda a reducir la cantidad de botellas defectuosas. El consumo energético también es predecible, ya que la potencia y la eficiencia de la lámpara coinciden con los parámetros del diseño de la máquina.
Hemos tenido unidades funcionando más de 5,000 horas, con menos del 5% de disminución en la potencia. El reemplazo de la lámpara se realiza en cuestión de minutos durante los cambios programados.
La instalación es sencilla, pero lo importante es la alineación correcta. Los terminales de la lámpara coinciden con los originales, pero siempre recomendamos verificar el estado y la reflectividad de los reflectores cada vez que se reemplaza la lámpara. Los reflectores antiguos pueden hacer que la temperatura de las piezas preformadas no sea la adecuada, incluso cuando la lámpara está bien ajustada.
También es importante verificar la tensión eléctrica en el conector; una tensión insuficiente puede acortar la vida útil del emisor. Ajuste la lámpara y luego verifique la zona de calentamiento.