توقفوا عن التعامل مع مشكلة احتراق اللمبات باستمرار في أجهزة Nissei وSIG الخاصة بكم.
إذا كنتم تستخدمون أجهزة SIG Blomax، فأنتم تعرفون المشكلة جيدًا؛ في لحظة يعمل كل شيء بشكل طبيعي، وفي لحظة أخرى تنفجر إحدى اللمبات. عادةً ما يحدث ذلك بسبب عدم قدرة الكوارتز على تحمل الصدمات الحرارية أو الاهتزازات المستمرة الناتجة عن عمل الآلة. هذا أمر مزعج للغاية، ويؤدي إلى تقليل وقت العمل الفعلي للآلة.
لهذا السبب قمنا بتصميم لمبات بديلة لأجهزة Nissei ASB 70DP. لم نرغب في صنع نسخة أخرى فقط، بل أردنا إصلاح الأجزاء التي تتعرض للتلف في الأصل.
الجانب الحراري
يجب أن تصل هذه اللمبات إلى درجة حرارة معينة لكي تتمكن من معالجة مواد PET بشكل صحيح. لذلك قمنا بتعديل تصميم الفيلامنت الخاص بها، بحيث يصل إلى تلك الدرجة الحرارية بسرعة أكبر.
النتيجة؟ تقل مدة الدورة الزمنية اللازمة لإنجاز المهمة.
تناسب هذه اللمبات مكان اللمبات الأصلية بشكل دقيق، لكننا غيرنا تركيبة الغازات الموجودة داخلها. هذا يؤدي إلى إبطاء عملية تبخر الفيلامنت، وبمعنى آخر، تدوم اللمبة لفترة أطول قبل أن تتوقف عن العمل.
مصممة لتحمل الظروف القاسية
الكوارتز العادي هش، وفي البيئات الصناعية ذات السرعات العالية، ينكسر بسهولة. لذلك استخدمنا كوارتزًا معززًا، وهو أقوى بكثير من الزجاج المستخدم في اللمبات الأصلية.
كما بذلنا جهدًا كبيرًا في تصميم الموصلات. إذا كانت الموصلات غير محكمة، فقد يحدث توهج كهربائي، مما يؤدي إلى تلف اللمبة. لقد صنعنا هذه الموصلات بدقة عالية لضمان توصيل محكم.
بالإضافة إلى ذلك، قمنا بتحسين نظام الختم في اللمبة. عندما تكون خطوط الإنتاج تتحرك بسرعات عالية، فإن نظام الختم القوي هو الوسيلة الوحيدة لمنع اللمبة من التلف المبكر.
نصيحة سريعة حول التركيب
تركيب هذه اللمبات في أجهزة Nissei أو SIG أمر سهل للغاية. فهي تتصل بالأسلاك بنفس الطريقة التي تتصل بها اللمبات الأصلية. لا حاجة للاستدلال أو التخمين.
لكن الحقيقة هي أن هذه اللمبات معززة وتحتوي على كثافة حرارية أعلى، لذلك سطح اللمبة يصبح أكثر سخونة.
إذا كانت مراوح التبريد مسدودة بالغبار أو كان تدفق الهواء معطلاً، فإن ذلك قد يؤدي إلى تلف اللمبة. يجب التأكد من أن نظام التبريد يعمل بشكل صحيح قبل تشغيل اللمبة.